Sistema di pavimento sopraelevato per attrezzature pesanti
Progettato da Fineco Global, il sistema di pavimento rialzato per attrezzature pesanti fornisce supporto strutturale per macchinari industriali pesanti, rack di server ad alta- densità e armadi elettrici critici. Realizzato per ambienti in cui i piani di accesso standard degli uffici- non riescono, questo sistema utilizza pannelli in acciaio saldati ad alta resistenza- o pannelli in acciaio riempiti di cemento-combinati con piedistalli di grosso spessore-e traverse imbullonabili.
Caratteristiche principali
Capacità di carico elevata concentrata:Supporta carichi puntuali da 10 kN a 25 kN senza deformazione strutturale permanente.
Griglia rigida con traverse fissabili:Le connessioni delle traverse bullonate M6 bloccano piedistalli e pannelli in una matrice unificata, eliminando la deriva laterale e l'oscillazione dei pannelli sotto carichi dinamici.
Tutta la-costruzione saldata in acciaio:Formato da lamiere di acciaio laminate a freddo-trafilate a freddo-profonda, saldate a resistenza-per la massima rigidità torsionale e resistenza agli urti.
Regolazione precisa dell'altezza:Gli steli del piedistallo in acciaio filettato per impieghi gravosi- consentono regolazioni dell'altezza del pavimento finito (FFH) da 300 mm a 1.500 mm con dadi auto-bloccanti.
Struttura del sistema
Strato di finitura:Laminato ad alta-pressione (HPL)/Vinile conduttivo/Acciaio nudo
Pannello centrale:Pannello in acciaio riempito di cemento-/Pannello in acciaio saldato solido
Rifinitura del bordo:Guarnizione per bordi in PVC conduttivo (riduce l'attrito e le vibrazioni acustiche)
Sottostruttura:Traverse in acciaio imbullonate- di grosso spessore (profilo a C-/tubolare)
Piedistallo di supporto:Testa in acciaio massiccio, barra filettata M24/M30, piastra di base (100x100x4 mm)
Ancoraggio sottopavimento:Ancoraggi ad espansione meccanica/Incollaggio epossidico strutturale
Specifiche tecniche
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Specifica |
Dettagli |
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Materiale del pannello |
Lamiere superiori e inferiori-in acciaio al carbonio laminato a freddo (SPCC). |
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Materiale principale |
Cemento strutturale leggero o rinforzi interni in acciaio-per carichi pesanti |
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Dimensioni standard |
600 mm x 600 mm x da 35 mm a 45 mm |
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Carico concentrato |
Da 10 kN a 25 kN (testato secondo CISCA / EN 12825) |
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Carico rotolante |
Da 4.000 N a 6.800 N (testato con 10.000 cicli dinamici) |
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Carico di fallimento ultimo |
Exceeds 3x Design Load (Safety Factor >= 3.0) |
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Peso del sistema |
Da 45 kg/m2 a 75 kg/m2 (a seconda del tipo di pannello e FFH) |
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Altezza del pavimento finito |
300 mm – 1.500 mm (Personalizzabili su richiesta) |
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Resistività superficiale |
1,0x10^6 - 1.0x10^9 Ohm (conforme ESD) |
Prestazione sismica
Il sistema Fineco integra rinforzi conformi alla zona sismica 4 per garantire la resilienza strutturale nelle aree ad alta-attività.
Resistenza alla forza laterale:I puntoni diagonali di rinforzo sismico legano insieme i piedistalli a intervalli strutturali, trasferendo i carichi di taglio laterali direttamente al sottopavimento in cemento.
Guarnizioni anti-spostamento:Le guarnizioni perimetrali di bloccaggio impediscono ai pannelli di sollevarsi dalla griglia delle traverse durante le scosse sismiche.
Riduzione dell'oscillazione:Testato per resistere a forze di accelerazione orizzontale fino a 0,5 g senza cedimenti strutturali o spostamento permanente delle apparecchiature montate.
Applicazioni tipiche
Data center iperscalabili e in colocation:Supporta contenitori multi-rack, sistemi di accumulo di energia a batteria (BESS) e unità di trattamento dell'aria per sale computer (CRAH).
Sale di controllo industriale e SCADA:Alloggiamento di console operatore, armadi PLC e gruppi di continuità (UPS).
Camere bianche e impianti Fab per semiconduttori:Gestione dei carichi puntuali-elevati derivanti da apparecchiature di supporto alla litografia e skid per la consegna di prodotti chimici con un rigoroso controllo del particolato.
Impianti di produzione di energia e sottostazioni:Supporta quadri elettrici pesanti, pannelli relè di protezione e quadri di distribuzione ad alta-tensione.
Installazione e personalizzazione
Preparazione del sottofondo:Richiede sottofondi piani in cemento trattati con indurente superficiale anti-polvere e linee della griglia di base livellate al laser-.
Installazione su piedistallo:Ancorato al sottopavimento mediante tasselli ad espansione M8 x 60 mm o resina epossidica strutturale.
Ritagli personalizzati:Passacavi, pannelli a spazzole e forcellini di servizio,-lavorati in fabbrica o-tagliati in cantiere, integrati senza compromettere i limiti di carico strutturale.
Inquadratura perimetrale:Il rivestimento del canale perimetrale-di grosso spessore garantisce transizioni pulite in corrispondenza di pareti, porte e trincee delle attrezzature.
Standard e qualità
I processi di produzione e i protocolli di test aderiscono rigorosamente agli standard strutturali internazionali:
CISCA:Testato per prestazioni di carico concentrato, rotolante e massimo.
EN12825:Classificato in gradi di prestazione dei pavimenti sopraelevati (da Classe 4 a Classe 6).
ASTM E84:Caratteristiche di combustione superficiale (Indice di diffusione della fiamma < 25, Indice di fumo sviluppato < 50).
ISO 9001/ISO 14001:Impianti di produzione certificati che garantiscono il controllo della tolleranza dimensionale da lotto a lotto entro più o meno 0,15 mm.
Descrizione dei prodotti
Linee di produzione-interne:Presse per stampaggio automatizzate multistazione-, celle robotizzate di saldatura a resistenza alla CO2 e linee automatizzate di verniciatura a polvere elettrostatica.
Protezione dalla corrosione:I componenti in acciaio sono sottoposti a sgrassaggio, fosfatazione di zinco e rivestimento in polvere epossidica termoindurente (spessore minimo 60 micron) per resistere alla corrosione galvanica.
Test e tracciabilità dei lotti:Test di carico distruttivo casuale vengono condotti su ogni lotto di produzione di 500 pannelli nel nostro-laboratorio di test interno. (Rapporti di test CISCA/EN12825 e certificati di qualità dei lotti scaricabili di terze parti disponibili previa richiesta formale del progetto).
Supporto tecnico:Generazione di disegni di layout CAD/BIM, convalida del calcolo del carico e calcoli di ingegneria sismica forniti per i pacchetti di presentazione del progetto.
Domande frequenti
D: In che modo il sistema previene la flessione del pannello sotto carichi rotanti pesanti?
R: I sistemi Fineco utilizzano gruppi di vasche in acciaio saldato di grosso spessore (spessore minimo 1,5 mm) rinforzati con nervature interne di irrigidimento e nuclei di cemento strutturale ad alta densità. Combinata con traverse imbullonate, la sottostruttura distribuisce il peso dinamico del rotolamento su almeno quattro piedistalli adiacenti, limitando la deflessione verticale a meno di 1,5 mm sotto i carichi nominali massimi.
D: Qual è l'altezza massima del pavimento finito (FFH) ottenibile senza perdere la stabilità strutturale?
R: I piedistalli standard supportano altezze fino a 1.500 mm. Per FFH superiori a 1.000 mm, integriamo steli del piedistallo per carichi pesanti (diametro M30) e traverse con canale a C di grosso spessore-o sistemi di rinforzo diagonali ad H-per evitare deformazioni e mantenere la rigidità laterale sotto carichi sismici.
D: Questo sistema a pavimento sopraelevato può integrarsi con i layout HVAC e di gestione dei cavi esistenti sotto-pavimento?
R: Sì. La griglia modulare da 600x600 mm consente la completa intercambiabilità di pannelli pieni, pannelli forati per il flusso d'aria (fino al 55% di area aperta) e pannelli passacavi. È possibile progettare frame drop-in di utilità personalizzati-per allinearli con l'ingombro di apparecchiature specifiche.
D: Quali misure di resistenza alla corrosione vengono applicate ai plenum del sottopavimento ad alta-umidità?
R: Tutti i componenti strutturali in acciaio-compresi piedistalli, traverse e pannelli-sono sottoposti a un pretrattamento chimico in più-fasi seguito da un rivestimento in polvere epossidica applicato elettrostaticamente. Questo rivestimento supera i test di corrosione in nebbia salina (ASTM B117) per oltre 1.000 ore senza formazione di ruggine rossa.
D: Quale documentazione e rapporti di prova vengono forniti per la presentazione dei progetti?
R: Forniamo pacchetti di documentazione tecnica completi, inclusi certificati di qualità ISO 9001, rapporti sui test di carico CISCA/EN 12825 di terze parti indipendenti-, schede tecniche sulla sicurezza dei materiali (MSDS), disegni esecutivi CAD e lettere di calcolo sismico-specifiche del progetto.
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